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调味品自动灌装生产线的主要组成设备：四头酱料灌装 机、真空旋盖机、套膜收缩一体机、全自动圆瓶贴标机、收瓶机。
大型酱料灌装设备生产线所使用的四头酱料灌装机介绍：
四头酱料灌装机灌装系统采用伺服电机速度同步跟踪驱动，灌装计量使用PLC自动处理系 统；计量调节直接从触摸屏输入而无须变动其它部件；采用先进的伺服驱动控制技术，通过脉冲电子控制下潜灌装，将不锈钢灌装头准确无误的 送入容器内进行灌装。在下潜提升过程中同时变速动作，使物料不接触下料头，外表无污染，同时不污染瓶口；调味品自动灌装生产线进口德国西门 子触摸屏，操作简单快捷，灌装一目了然。
大型酱料灌装设备生产线与物料接触均为不锈钢制作，耐腐蚀、拆装简单、易清 洗，符合食品卫生标准；灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶、无料停止灌装，自动上料。调味品自动灌装生产线拥有液位自动控制加料，外形美 观，不需要更换零件，即可快速调整更换不同形状规格的瓶子，适用性强；灌装嘴设有防滴漏装置，确保灌装无拉丝、不会滴漏。
真空旋盖机介绍：
大型酱料灌装设备生产线使用的真空旋盖机是一款集自动进瓶、自动理盖上盖、 自动抽真空旋盖、自动出瓶于一体，生产效率高，运行稳定可靠，是食品酱料、饮料、保健品等行业马口铁三（四）旋盖抽真空旋盖设备。真空 旋盖机304不锈钢，外形美观，便于清洁，符合国家食品卫生要求。由PLC结合触摸屏（人机界面）控制，采用的电器和气动元件，故障率低，性 能稳定可靠，使用寿命长。
真空旋盖机构高度可快速调节，可适应相同口径、不同高度的瓶子旋盖；更换部分零件 即可实现不同瓶径、不同口径的旋盖，更换快捷方便。送盖机构装有光电感应安全保护装置，增强了设备的运行稳定性和可靠性。设备需配套真 空泵使用，即可实现自动抽真空旋盖。
全自动圆瓶贴标机：
调味品自动灌装生产线使用的全自动圆瓶贴标机采用品牌触摸屏和PLC，系统操作更稳定，一 键调用参数，快速保存数据，方便快速有效。设备采用双侧面同步导向链条，瓶子自动对中导正，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降 低工人作业或流水线对接难度。采用红橡胶压弹式压顶机构，产品输送平稳，有效消除瓶高的本身误差。整机采用厚铝块组装，牢固贴标精度高 ，同时铝块阳极氧化处理，表面光滑耐用。全自动圆瓶贴标机稳定性高，贴标效果好，无气泡、无褶皱。
套膜收缩一体机介绍：
大型酱料灌装设备生产线所使用的套膜收缩一体机是采用国际出色技术，对PET瓶 （圆、方）套上环标，并热收缩固定于瓶身特定位置之上的机器，设备结构紧凑，可适用于不同方向，不同高度的生产线上。 机械部分采用模块 化的组合设计，使机器更趋合理。高度调整采用电机升降，更换物料更简便。独特的刀盘设计，使筒状薄膜卷切断更准确可靠。
调味品自动灌装生产线技术参数：
设备名称：大型酱料灌装设备生产线
电 源：380v 50/60HZ
气 源：0.6-0.7MPa
额定功率：5.5kw
灌装头数：4头（可根据要求订制）
灌装范围：200ML-1000 ML（灌装量可调｜可根据要求订制）
灌装误差：±1%
适用瓶形：多种规格瓶形、异形瓶
上盖方式：提升式理盖/导轨上盖
旋盖方式：压旋式
生产速度：1500-2000瓶/小时（速度与灌装容量大小有关）
适合对象：洗衣液、沐浴露、花生酱、番茄酱、黄豆酱、辣椒酱等膏体物料。
调味品自动灌装生产线客户案例反馈实拍图：
调味品自动灌装生产线客户案例反馈实拍图：
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①设备安装调试：根据不同的生产设备委派专业技师、工程师负责安装调试，按照合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
② 售后服务档案化： 顾客所购的生产线设备安装调试后，所有相关信息进入专项档案管理系统，使用运转情况会及时收到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。
③服务时间承诺：生产设备到达顾客厂房前请于售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场。
设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后根据情况及时为客户处理问题，常年供应零部件，大修配件计划可上门服务，为顾客节省时间和费用。
